Резервуари для зберігання води. Особливості
Пластикові резервуари для води використовують у всіх сферах людської діяльності, де є необхідність в її зберіганні і запасі. Цілком виправдано, що застосування таких ємностей дуже затребуване серед звичайних людей, в побуті, але і різні промислові підприємства в абсолютно різних сегментах економіки також потребують подібних резервуарах.
Різні галузі потребують води різної якості і ступеня очищення. Наприклад, ємність, в якій зберігається вода для споживання, повинна повністю відповідати всім санітарним вимогам, що для резервуара з технічної водою не главное.Вообще, такі резервуари встановлюють на поверхні землі, але є ситуації, коли ємності закопують глибоко в грунт. Другий варіант вимагає спеціальних умов при монтажі, таких як формування котловану, створення підкладки з щебеню або гравію, а також заливка бетоном.
Тільки після цього ставлять ємність, при чому, ту, у якій є додаткові ребра жорсткості, так як на резервуар надалі буде здійснюватися тиск грунту.
Класифікація резервуарів із пластику дуже широка і включає в себе, наприклад:
- ємності для питної води;
- ємності для технічної води і т.д.
Найкращий матеріал для виробництва ємностей, призначених для зберігання води - це листовий поліпропілен або поліетилен, який використовується в харчовій промисловості, в якому можливо зберігати будь-яку харчову продукцію. У таких резервуарах, можливо, містити не тільки технічну, але і питну воду. Резервуари для зберігання питної води можна дізнатися за колірною забарвленням: вони виконані в синьому кольорі, який захищений від УФ-випромінювання, і в таких ємностях в подальшому не буде формуватися специфічний запах.
Всі пластикові резервуари дуже стійкі, тому монтуються на будь-яких поверхнях.
Якщо порівнювати пластикові резервуари з аналогами із залізобетону, то споживачі відзначають такі позитивні якості ємностей із пластику:
- простота транспортування:
- простота монтажу;
- герметичність;
- невелика вартість;
- невелика вага;
- екологічність всієї конструкції.
У сільській місцевості, в побуті стали використовувати пластикові резервуара для автоматичних пральних машин, до яких потрібен підведення води з постійним її напором, також їх ставлять тоді, коли система центрального водопостачання функціонує періодично. Насправді, сфера застосування таких ємностей тільки збільшується, і в першу чергу, тому що це зручно і недорого.
Такі ємності можуть бути виконані з термопластичного поліетилену, що володіє високим ступенем удароміцності. Також, такий матеріал при підвищенні температурних показників стає більш пластичним, а при зниженні температури твердне. Такі властивості ідеально вписуються в уявлення про краще з матеріалів для ємностей.
Для виробництва пластикових резервуарів використовують і поліпропілен, який має такі ж переваги як поліетилен. Але, при цьому стійкіше сприймає негативні хімічні впливи, а також ультрафіолетове випромінювання. Вибір матеріалів для виробництва пластикових резервуарів суто індивідуальний, так як визначальним у цьому питанні буде цільове призначення ємностей.
Виробництво пластикових резервуарів виконується з використанням ручного зварювального обладнання, такого як екструдери. Це один з найбільш ефективних методів зварювання термопластів, який забезпечує міцність і надійність зварного шва.
Як і всі поширені вироби, пластикові резервуари виготовляються різних форм і розмірів. Це вертикальні і горизонтальні ємності прямокутної або циліндричної форми.
Виробництво пластикових ємностей і резервуарів для води
Попит на ємності з поліпропілену останнім часом стає дедалі більше. Виготовлення ємностей з поліпропілену вимагає кваліфікованого підходу фахівців. Для прорахунку вартості виробництва потрібно знати, в яких умовах будуть використовуватися дані ємності, що в них буде зберігатися, при якій температурі і т.д. Тільки після збору подібної інформації можна прорахувати параметри продукції, що виготовляється ємності: товщину листового поліпропілену, використовуваного при виробництві подібних ємностей, форму даної ємності, її розміри, наявність ребер жорсткості, перегородок і різних елементів кріплення. З цього випливає, що ціна на ємності з поліпропілену може варіюватися в залежності від призначення кінцевого виробу, його форми, товщини використовуваного матеріалу, області застосування, вирішення конкретного завдання.
Сварка ємностей з поліпропілену зазвичай відбуватися в два етапи. Спочатку йде розкрій пластикових листів з поліпропілену згідно з кресленнями. Розкроюються основні частини ємності: її стінки, дно, кришка, ребра жорсткості і інші елементи кріплення і посилення. Потім відбувається безпосередньо зварювання. Для цього використовують спеціальне зварювальне обладнання для зварювання листів з поліпропілену, екструдери та зварювальні фени.
По завершенню робіт ємність обов'язково заливають водою на 24 години, для перевірки якості зварних швів. Звідси видно, що ємності з поліпропілену під замовлення виробляють не менше 2-3 днів. Більш швидкий процес виробництва може відбитися на якості зварних швів і вироби в цілому.
Якщо ємність із пластику має габаритний розмір для транспортування, то її швидше і зручніше зварити в виробничому цеху. Там є вся необхідна оснастка і обладнання. Так само необхідно врахувати, що роботи зі зварювання вироби повинні проходити в сухому і теплому приміщенні з мінімальною кількістю будівельного пилу. У подібному випадку процес виробництва не залежить від погодних умов, що дозволить досить точно спланувати терміни виконання робіт з виготовлення виробів з поліпропілену.
Якщо ємність має негабаритний розмір, то роботи по її зварюванні і монтажу ведуться безпосередньо на об'єкті. В такому випадку часто потрібно збірка тимчасового монтажного купала, для забезпечення необхідних умов зі зварювання поліпропілену.
