Багато тільки відкривають для себе друк по текстилю витравнимі фарбами, які ... давно застосовуються і пережили не один пік популярності. Настала епоха відродження: обсяги продажів фарб досягли рівня початку 90-х, коли їх підганяють вимагали фарбувальних складів на водній основі стрічкові друкують устрою. Для них це був єдиний спосіб друку по темним тканинам, але пізніше стрічкові машини втратили актуальність, а з ними і витравная друк.

Однак витравние фарби не зникли, навпаки, стали якіснішими і універсальніше. Зацікавилися технологією і постачальники одягу, активно застосовують сумісні з витравной печаткою барвники (докладніше далі). Серед різновидів витравних фарб є комбінують з пластизолем, виступаючим в ролі барвника витравлених ділянок тканини.

Принцип дії

Витравние фарби видаляють, т. Е. Витравлюють або відбілюють, барвник запечатуваної тканини, іноді замінюючи його одночасним але пігментом наддруковувають фарби (рис. 1). Для незнайомих з технологією вона схоже на чаклунство - витравной процес активізується під впливом пара в сушильній агрегаті. Тканина / одяг з друкованого столу не дуже вражає, але після правильного сушіння результат перевершує всі очікування (рис. 2). Правило говорить: якщо зображення подобається, значить, фарби в тканини просушені повністю.

Неодмінна умова - застосування активатора / каталізатора. З двох наявних складів популярнішим рішення на основі активного формальдегід-сульфоксилати цинку (zinc-formaldehyde-sulfoxylate, ZFS). У новій (і менш відомої) технології в ролі активного речовини виступає діоксид тіосечовини. У будь-якому випадку, після додавання активатора фарбу можна використовувати протягом обмеженого часу (як правило, 6-8 ч). Тому краще всього її активувати в кількості, достатній для роботи на 2-4 ч: так ви будете мати тільки свіжу фарбу.

При витравной друку вода повинна повністю випаровуватися з тканини за час проходження через сушильну камеру. У витравних фарбах на водній основі води більше, ніж в гібридних, на основі води і пластизолю. Тому виробництвам з невеликими і не дуже потужними сушильними пристроями краще «набивати руку» на гібридних складах. У міру освоєння технології і придбання більш потужної сушки можна переходити на водні (якщо це необхідно).

Водні фарби з ZFS-активатором

Найвідоміша і гнучка технологія витравной друку, що забезпечує широкий діапазон і стабільність квітів, а також м'якість обробки в порівнянні з іншими фарбами. Матеріал зберігає властивості навіть при друку на чорної тканини.

Концентрат пігменту додається до витравной основі в будь-який момент, причому термін придатності такої суміші не обмежений: його відлік почнеться з моменту введення в фарбу витравного агента (ZFS), тому його додають безпосередньо перед печаткою.

Для витравних фарб характерна пряма залежність стану тканини після друку від кількості агента: при його надмірному обсязі відбиток грубіше і жорсткіше. Тести показують, що завищувати мінімально рекомендовані для конкретної фарби його концентрації марно. Якщо за інструкціями виробника це 6-9%, оптимальний результат дасть 6%. Перша ж прання зніме додану активатором матеріалу жорсткість, тканину знову стане м'якою.

Гібридні фарби на водно-пластизольним основі

З'явилися більше 10 років тому, але популярність завоювали лише в останні два. Простота їх застосування - одна з причин нинішнього буму витравной друку: гібридні фарби набагато простіше освоїти які не мали справу з витравнимі і водними складами друкарям.

Незважаючи на 50% вміст води, засихання в сітці для воднопластізольних фарб не характерно, що кардинально відрізняє їх від 100% водних (пластизоль уповільнює реакцію на сітці).

При роботі з гібридними витравнимі фарбами допустима пластизольна техніка - трафаретний сітку можна залишати сухий при зупинці друку (водна фарба повинна знаходитися на ній постійно). Навіть якщо в перерві між тиражами сітка підсохла, ситуацію виправить подвійний прохід ракеля. І все ж фарбу краще залишати на сітці, щоб підтримувати трафарет в робочому стані без додаткових проходів ракеля.

Водні фарби з діоксидом сечовини

Принципово нове рішення для друку по текстилю, розробляє для вирішення проблем з впливом (в т. Ч. Залишковим) формальдегіду в складі ZFS-активатора. Застосовуються за тими ж принципами і з аналогічними обмеженнями по терміну придатності. Багато пробували їх скаржаться на проблеми з інтенсивністю певних відтінків.

Тіосечовина - спонтанно запалюється хімікат з особливими вимогами до звернення і перевезення, хоча робота з ним не так небезпечна, як може здатися. Проте, UPS і Federal Express приймають його до пересилання лише в спеціальних контейнерах. Крім це серйозною перешкодою, сподіваюся, що з часом фарби стануть простішими в застосуванні і транспортуванні.

методики роботи

З витравнимі фарбами працюють двома способами. Традиційний - витравлювання кожного кольору на відбитку, коли в нанесенні білої основи немає потреби. Методика економить трафарети і знімає необхідність у проміжній сушінні. Виняток - чорний колір, коли травлення взагалі не потрібно: при друку по чорній тканині чорні елементи дизайну використовують колір матеріалу.

У другому варіанті витравние компоненти формують основу - білу або кольору вихідного матеріалу (коли пігмент не потрібний), процес відкриває істинний колір тканини. На основу (з проміжною сушкою або без неї) наносять звичайні пластизольні фарби. Сушку краще не задіювати, щоб виключити втрату друкуючих столів, в т. Ч. Що відходять під пристрої охолодження. Підсумок - кількість наносяться на темну тканину квітів легко збільшується на 1-2.

Біла витравная основа підходить практично для всіх сюжетів, особливо зі сумішевими квітами. Наносяться поверх пластізолевие фарби не дуже обтяжують матеріал, бо основа витравлена ​​водним складом. При наявності в макеті растру або ділянок з дуже тонким шаром фарби рекомендується варіант з вихідним кольором тканини: білий пігмент змішується з нанесеними поверх тонкими шарами і змінює їх колір (для сумішевих відтінків проблема не характерна).

З натуральної витравной основою (не білою) стає доступною тріадних друк по темним тканинам. При змішуванні білого пігменту з прозорими тріадними фарбами вони стають пастельними, натуральна ж основа відкриває істинний колір бавовняної тканини. Постачальники фарб пропонують триадние фарби потрійний насиченості для компенсації не дуже якісної основи - вони перекривають відмінний від білого базовий колір. Єдина складність - білі елементи в малюнку, які доводиться відтворювати як високі світла. Тріадними фарбами цього домогтися складно, проблема вирішується використанням спеціальної білої фарби.

економічність

Витравная друк вельми вигідна з точки зору витрат на матеріали і собівартості відбитку. Економія - в збільшеній швидкості друку в порівнянні з роботою чистими пластизольним фарбами по темним тканинам. Проблема лише в відходах, якщо для замовлення змішали занадто багато фарби, а й вони зводяться до мінімуму при дотриманні технології, оцінці витрат фарби і використанні прострочених складів для світлих тканин (про це далі).

Безпека праці

Трафаретний друк - це завжди хімікати, небезпечні і не дуже. Хімікати для витравной друку безпечні при дотриманні методик роботи. Назви активаторів виглядають зловісно - формальдегідсульфоксілат цинку, діоксид сечовини. Обидва складу пред'являють особливі вимоги до транспортування, утилізації та охорони навколишнього середовища. Рекомендую детально вивчити активатори і пояснити персоналу принципи роботи з ними.

ZFS неприємно пахне формальдегідом і тухлими яйцями. З його кристалами звертаються обережно, а додавати в фарбу дозволяють тільки спеціально навченим співробітникам. Не забувайте, що з фарбою його перемішують повільно, остерігаючись попадання в повітря зважених часток. У складі розчину речовина відносно безпечно, але контакту зі шкірою краще уникати: формальдегід відноситься до числа її подразників.

Витравние фарби на базі ZFS безпечніше в друкарському верстаті - випаровується він повільно і на цій стадії в повітря практично не потрапляє. Дуже важливо дотримуватися технологію сушки: потрібна ефективна вентиляція сушильної камери.

Дбайливого ставлення вимагає і діоксид сечовини. Обидві речовини - сильні окислювачі, що зберігаються виключно в герметичних контейнерах. Інші запобіжні заходи ті ж, що для ZFS. При висипанні кристалічного порошку в контейнер для змішування намагайтеся не піднімати пилу. Ці хімікати не є джерелом летючих органічних сполук, тому декларуванню не підлягають. Випадковий прямий контакт з ними не несе безпосередньої загрози здоров'ю.

відходи фарб

Аналогічно всім рідким фарбам, відходи витравних складів відносяться до категорії небезпечних. Хоча після закінчення терміну придатності їх витравние властивості втрачаються, старі фарби придатні для створення зображень на світлих і білих м'яких тканинах. Дає яскраво-червоний колір на білому одязі, фарба залишиться такою ж і на білій. При тиражах з однаковим малюнком на світлих і темних тканинах спочатку запечатують темний одяг, потім працюйте простроченої фарбою по білим тканинам - зведете до мінімуму відходи і знизите собівартість продукції.

післядрукарська обробка

Щоб видалити всі сліди хімікату з одягу, запечатаній протравними фарбами з ZFS-активатором, досить випрати її або розкласти на кілька днів для провітрювання. Намагайтеся не складати і не пакувати оброблену ZFS-фарбами одяг відразу після друку.

Споживачів краще попередити за допомогою наклейки або ярлика про необхідність випрати одяг перед носінням. Ми вважаємо за краще наклейки з описом унікальної технології друку і пропозицією випрати річ перед тим, як одягнути, - вбиваємо одразу двох зайців.

Допустима норма вмісту формальдегіду в Євросоюзі для маленьких і грудних дітей - 75 часток на мільйон (ppm). Якщо після друку одягу не випрати або не провітрити, вимогам вона відповідати не буде.

рекомендації

Витравная друк може стати цінним доповненням до асортименту послуг трафаретного виробництва, підвищити ефективність і якість друку по темним тканинам, збільшити кількість наносяться квітів і зробити декоруємі тканину дивно м'якою.

Безумовно, вона не панацея, і з нею неприпустимо працювати за принципом «зробив і забув». Обов'язкові спеціальні заходи безпеки і охорони праці, особливі способи поводження з готовою продукцією - нескладні, але вкрай важливі. Тим, хто не готовий працювати з витравнимі фарбами з усією ретельністю, не варто навіть пробувати. Зате докладені зусилля окупляться сторицею.

Про автора: Майк Укена, 15-річний досвід роботи в шовкографії, колишній власник салону трафаретного друку по текстилю; директор з технічної підготовки Асоціації спеціальних видів друку; член Академії трафаретного друку, технічний представник відділу продажів Union Ink.

* Передруковується з дозволу журналу Screen Printing. Підписка на сайті www.stmediagroup.com . Додаткова інформація за трафаретного друку - www.screenweb.com .

Наші

Додам до дуже цікавої статті, що затребуваним і модним ефектом є отримання зображення на джинсових тканинах шляхом витравлювання барвника без друку додаткових квітів. Результат своєрідний і ні з чим не зрівняти. Технологія поширена в Італії, з недавніх пір KIIAN (Manoukian-Argon) випускає фарбу Decolortex Denim для витравной друку. Іван Сєдов ( [email protected] ), Керівник відділу продажів компанії «Езапрінт»