Здоровье - правильное питание

Вкусно, полезно, эффективно!
 

Як правильно вибрати ріжучий плоттер? Август 2016 року.

  1. Планшетні ріжучі плоттери
  2. Рулонні ріжучі плотери
  3. Печатающе-ріжучі плоттери
  4. Основні параметри ріжучих плотерів
  5. Ширина різання матеріалів
  6. точність різання
  7. оптичне позиціонування
  8. типи ножів
  9. Тиск на ніж
  10. Кут заточування ножа
  11. швидкість різання
  12. Тип двигуна ріжучого плоттера

Для початку розберемося, що таке   ріжучий плоттер Для початку розберемося, що таке ріжучий плоттер . Ріжучий плоттер, також використовується назва каттер, від англ. "Cut" - "вирізати" - це пристрій, призначений для вирізання зображень з паперових, картонних, плівкових, пластикових і інших видів листових і рулонних матеріалів.

За типом подачі матеріалу ріжучі плоттери поділяють на два види: планшетні і рулонні.

Планшетні ріжучі плоттери

Планшетний ріжучий плоттер - це плоский стіл, на який кріпиться опрацьований матеріал.

Ріжеться кареткою, яка рухається над столом. На каретці може бути закріплений як ніж (в більш бюджетних моделях), так і лазер (в професійних моделях). Плоска поверхня має на увазі роботу з листовими матеріалами і дозволяє різати навіть тверді матеріали - наприклад, оргскло.

Рулонні ріжучі плотери

Рулонний ріжучий плоттер працює з рулонних матеріалів - вінілова плівкою, термоплівкою, калькою і ін.

Печатающе-ріжучі плоттери

Існують також пристрої, що поєднують в собі одночасно функції друку і різання - їх називають гібридними плоттерами і, іноді, плоттер-Каттер. Під гібридом в даному випадку мається на увазі виконання в єдиному корпусі рулонного друкованого і рулонного ріжучого плоттера.

Для деяких видів виробництва таке поєднання функцій дуже зручно, наприклад, при друку тиражу наклейок - гібридний плоттер зможе в перший візит зробити друк на поверхні самоклеящейся паперу, а за другий - порізати рулон на тираж наклейок певної форми, без зміни рулону в плоттере.

Основні параметри ріжучих плотерів

Вибір ріжучого плоттера залежить від переліку робіт, які будуть на ньому виконуватися. Саме це необхідно враховувати при підборі апарату. Основними відмітними особливостями плотерів є:

  • Формат матеріалів нарізки;
  • Точність нарізки;
  • Оптичне позиціонування;
  • Тиск ножа;
  • Швидкість нарізки матеріалів.

Розглянемо кожен з цих параметрів більш детально.

Ширина різання матеріалів

Ширина різання матеріалів зазвичай обмежується 1000 мм. Цього достатньо для виготовлення основних видів рекламних матеріалів, але буває необхідність використання і більш широкоформатних плотерів. Але практика показує, що в більшості випадків для роботи вистачає плоттера з робочою зоною 500-720 мм.

точність різання

Наступним важливим параметром, який необхідно враховувати при виборі ріжучого плоттера, це точність різання. Якщо для роботи необхідно вирізання дрібних деталей, плоттер потрібен з великою точністю нарізки, що значно підвищує його вартість. Плоттер з високою точністю повинен вирізати все, що йому посилають на різку, чітко дорізати все лінії до кінця і точно поєднувати початок і кінець різання. Точність різання можна регулювати з програми. Це називається "налаштувати офсет" (від англ. OffSet). Дешеві китайські плоттери часто страждають "відходом" лінії різу в бік.

оптичне позиціонування

Ще одним важливим параметром ріжучого плоттера є оптичне позиціонування. Оптичне позиціонування - сучасна і дуже зручна функція, необхідна для виняткової точності різання. Оптичний датчик, розташований в плоттере, за спеціальними матюками визначає краю надрукованого зображення і не дає ріжучої голівці вийти за їх межі. Різні виробники впроваджують свої способи позиціонування (по частинах, по 4 точкам, складна копія), однак сама наявність цієї опції істотно спростить роботу.

Оптичне позиціонування характеризує наявність у плоттера оптичного датчика, який дозволяє визначати оптичні мітки на надрукованому макеті для різання. Це дозволить за вказаною контуру вирізати деталь будь-якої складності, раніше надруковану на принтері. Наприклад, той же тираж наклейок - якщо в плоттер встановлюється рулон вже з надрукованим тиражем наклейок, який тепер потрібно порізати, плоттеру потрібно "прив'язатися" до координатної сітки по оптичних мітках, щоб він зміг точно вирізати навіть складні контурні фігури, точно повторюючи вигини надрукованого зображення . Позиціонує датчик - це "око" плоттера, здатний за спеціальними матюками точно визначати краю надрукованого зображення. Подібна функція дуже корисна при виготовленні значків, магнітів, а так само при виготовленні термотрансфера на футболках.

Подібна функція дуже корисна при виготовленні значків, магнітів, а так само при виготовленні термотрансфера на футболках

типи ножів

Існує три основних види ножів для плотерів :

  • флюгерні - використовуються для рулонних плотерів і деяких типів планшетних апаратів;
  • тангенціальні - використовуються для різання товстих, в'язких матеріалів на планшетних плоттерах;
  • бігующіе - необхідні для продавлювання картону, гофрокартону, електрокартону, щільного паперу, упаковки.

Найбільш поширені перші два типи ножів, але між ними існують принципові відмінності.

Флюгерний ніж для плоттера, коли досягає кута, розгортається в потрібному напрямку різання, не піднімаючись від носія. Така технологія простіша - ніж обертається вільно всередині держателя в залежності від напрямку різання.

Тангеціальний ніж для плоттера, досягнувши кута, підводиться від носія і повертається в потрібному напрямку. Після цього він опускається і продовжує різання. Такий спосіб має ряд переваг - напрямок різання тангеціальним ножем контролюється автоматикою, що гарантує чудову якість виконуваних робіт і дає можливість здійснювати дуже точну різання з великим тиском.

Тиск на ніж

Тиск на ніж - параметр, який необхідно враховувати при виборі ріжучого плоттера. Даний параметр відповідає за те, яку щільність матеріалом ми зможемо обробляти. Наприклад, для термотрансферной плівки , Фотопаперу або термоплівки оптимальним вважається тиск 350 грам. для магнітного вінілу будуть потрібні більш високі значення, як правило, не менше 400 грам. Тиск необхідно регулювати таким чином, щоб плівка прорізалася повністю, а підкладка залишалася ледь зачепленої. В цьому випадку різання відбудеться без застрягання, а ніж прослужить довше.

Кут заточування ножа

Не менш важливо приділити увагу і розі заточування ножа. Зазвичай в ріжучих плоттерах встановлюються ножі з кутами 30º, 45º і 60º. Чим тонше плівка і чим більше рівень деталізації (якщо ви переважно вирізаєте мініатюрні об'єкти), тим менше повинен бути кут ножа. Наприклад, ніж, заточений під кутом 30º ідеально підійде для самих тонких плівок - 25-50 мкм. Ніж з кутом 45º прийнято вважати універсальним - він добре впорається з більшістю термотрансферних і самоклеючих плівок товщиною 50-100 мкм, типу Oracal. 60-ти градусний ніж необхідний у випадках, коли потрібно розрізати товстий флок або різні види трансферних плівок товщиною понад 100 мкм.

швидкість різання

Ще однією не менш важливою характеристикою плоттера є швидкість різання матеріалів. При цьому важливо з якою максимальною швидкістю ріже каттер без втрати якості. Якщо немає необхідності в термінова порізка, тоді є сенс вибирати апарат з меншою швидкістю, що дозволить заощадити кошти.

Тип двигуна ріжучого плоттера

Ніж в ріжучому плоттері рухається за рахунок двигуна, який зазвичай буває двох типів - механічним кроковим або з цифровим сервоприводом. Як випливає з назви, механічний двигун переміщує ніж з невеликим кроком. Це не нова, але добре перевірена технологія, основною перевагою якої є економічність. Ріжучі плоттери з механічним двигуном коштують дешевше аналогів з сервоприводом.

Кроковий механічний двигун пересуває ніж кроковими відстанями. За рахунок старої і перевіреної технології, такі ріжучі показують високу і стабільну продуктивність, а також мають низьку вартість. Але ріжучі плоттери з кроковим двигуном мають і недоліки - працюють шумно і не мають високої точності різання. Така технологія не призначена для вирізки плавних контурів або кіл.

Плоттери, що працюють на цифрових серводвигунів, - це більш сучасне обладнання, де подібна проблема вирішена. Цифровий кодер перетворює команди, що надходять від програмного забезпечення, і приводить в рух ріжучу головку. Відсутність механічних передач робить ці плоттери набагато більш тихим в роботі. Що ще більш важливо, ніж, керований цифровим способом, може повертатися і змінювати напрямок з високою точністю. Він однаково добре впорається з різкою великих об'єктів і мініатюрних символів (наприклад, шрифту висотою близько 3 мм).

Крім зазначених вище параметрів, ріжучий плоттер має і інші параметри. До них можна віднести LCD-дисплей, тримач для рулонних матеріалів, мережевий покажчик, поперечний ніж, корзина для матеріалів, бардачок для інструменту та інші допоміжні інструменти.

На даний момент існує безліч фірм, які випускають ріжучі плоттери. Серед цієї безлічі варто виділити таких виробників, як Mimaki, Roland, Graphtec , Vicsign , Silhouette та інші.

Отже, якою б ріжучий плоттер Ви б не вибирали, необхідно керуватися тим, для яких цілей і обсягів він буде використаний. При невеликих обсягах не варто купувати занадто дорогий апарат, оскільки він не буде виконувати всі свої функції. Але при цьому, при високих обсягах робіт до покупки ріжучого плоттера варто підійти більш детально.